水泥路面修补料的施工方法
水泥路面修补料的施工方法包括以下几个步骤：

准备工作：选择合适的工具，如砂浆搅拌机或手动搅拌工具（手电钻改装）、高压水冲设备、底面清扫工具（如海绵或拖把，用于吸干多余水分）、铁质搅拌桶两个以上、抹子若干。
基面清理：先将起鼓、起砂、脱皮、裂缝、麻面、漏石子、破损等部位的松动部分剔除，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净，而后用高压水枪把基面彻底冲洗干净。对于裂缝低于3毫米的部位，过于平整的部位或者有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法采用专业拉毛设备（铣刨机）或人工用尖锤敲击均可。
基面浸润：用水冲刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，一般为1小时，将作业面充分润透，直到不再渗水为止，以免有气泡出现。
界面处理：可用海绵、拖布吸干基面多余水分，使基面不能有明水出现，建议与条件者可基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
搅拌：可先加水再加料，加水在17%效果最佳，根据修补位置不同，对稀释度不同要求时可调整加水量，但加水控制在15-20%之间。搅拌时必须充分搅匀，观察无干粉和气泡，若仍有气泡或干粉可静止一分钟再搅拌，搅拌时间控制在3-5分钟内为宜。提示：根据作业面与施工进度每次搅拌的料应在20分钟内施工用完。
修补：针对坑槽、麻面、起皮、空鼓将搅拌好的料倒在作业面上自动会流平，对于不平的地方稍微用抹子抹平即可，尽量减少用抹子去抹平的次数，因为回板次数多会出现粘板。若出现难以找平时就静止两到三分钟再找平。建议每次倒料时留够自流空间，以免出现重叠影响美观。
养护：修补完成后，用手触摸材料表面硬化后即可进行洒水养护，但不能用高压水冲。常温下，保持湿润3-4小时即可结束养护。温度低时可适当延长开放时间。
以上就是水泥路面修补料的基本施工方法。需要注意的是，在实际操作中，应根据具体的施工条件和要求，以及所选用的修补料的产品说明，进行适当的调整和优化。